2026-02-24 08:09:24
大多采取方钢枕的办法,使杆件平顺达到标准,也可调整A、B位置解决。拉板旷动;由于长时间使用和列车振动及拉板固定螺丝不牢等原因,使部分心轨道岔拉板旷动严重站线道岔,造成尖轨两侧的拉板左右不平煤矿道岔,前后不正等问题。在转换道岔过程中,道岔转换力受到分解。特别是在道岔锁闭时,拉板更加倾斜,易造成不能到位的道岔转辙设备故障。拉板前后不正,在道岔转换过程中易出现受阻或犯卡。

基本轨很容易发生横移,造成4mm检查失效,存在案全隐患盾构道岔。(2)既有复式交分道岔双转辙器部分转辙机安装方式:道岔采用了带尖杆的方式,安装尖杆,无论哪一尖轨被挤,都能达到切断表示电路的功能。同时。由于增加了尖杆,可以有双重连接锁闭的功能,在动作连接销意外脱落或连接杆折断等情况发生时(实际发生过此类情况),仍可通过尖杆保持道岔尖轨位置单开道岔。

重新进行电务方钢的安设,一劳永逸地解决。三、可动心轨跳动及双头螺栓折断的整治措施:1、加强尖轨跟端,可动心轨跟端的捣固,减小对跟端接头处的冲击。2、发现可动心轨跳动和双头螺栓反复折断、压痕或跟端鱼尾板、间隔铁磨耗时,要统一进行更换处理,防止新旧联结零件磨损不一致,导致局部受力, 再次发生病害。3、尖跟铁板上大轨撑一般情况下离缝较大。

关于道岔号的问题:其实,提速道岔的辙叉号很多,较小的是12号,还有18号、30号、38号。提速道岔转换设备产生问题的原因分析;(一)电务对道岔的维护质量不高;由于提速道岔转换设备更新较快,职工技术业务培训未能及时跟上,特别是勾式外锁型提速道岔上道后,约有90信号工均未经过系统培训,无维修经验;在日常工作中,存在不知道标准、不会对标调整。

不能发现设备存在的隐患、问题,如因道岔密贴调整过松造成杆件、锁闭勾铁磨耗大,或者高速过紧出现打空转或不,导致设备故障多。发生故障62件,占故障总件数的23.2。管理部门的技术管理不到位,未及时制定ZYJ7型勾式外锁提速道岔的检修作业程序、调整标准,造成维修标准不明,调整不当,超标现象严重等问题,导致设备质量差,故障多。

发生故障46件,占故障总件数的17.3。(五)提速道岔的设计不完善;1.锁闭勾爬上限位槽形成卡阻。该问题属于太原厂器材设计缺陷,提速道岔在尖轨位移、道岔不方正、道岔A~B动不同位时道岔A动尖轨上翅,造成锁勾爬上限位槽形成卡阻,一旦故障,恢复困难,故障长,影响大。已发生故障10件,占故障总件数的3.8。发生故障20件,占故障总件数的7.5。
田经理
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